Khi bạn đánh răng sáng nay, kem đánh răng bạn sử dụng có thể được sản xuất theo quy trình sản xuất rất tiên tiến. Từ việc cân và trộn các thành phần thô, đóng nắp, chiết rót và gấp mép ống, dập và đóng gói để vận chuyển, tất cả các bước cần thiết để làm cho hơi thở thơm mát của bạn có thể đã xảy ra trong cùng một cơ sở, bằng máy móc được phối hợp chặt chẽ, một bước ngay sau một bước khác. Loại quy trình sản xuất thông minh, không bị gián đoạn này được gọi là sản xuất liên tục.

Sản xuất liên tục là gì?

Sản xuất liên tục là loại hình sản xuất không có sự gián đoạn giữa mỗi công đoạn sản xuất. Trong quá trình này, thiết bị được dành cho các nhiệm vụ cụ thể và nguyên liệu được xử lý chuyển động liên tục. Bởi vì sản xuất liên tục thường có nghĩa là hoạt động 24 giờ một ngày, quy trình sản xuất này có thể tạo ra khối lượng lớn các sản phẩm đồng nhất một cách nhanh chóng.

Các ngành sử dụng sản xuất liên tục bao gồm:

• Dầu
• Thép
• Giấy
• Xi măng
• Thức ăn và đồ uống
• Dược phẩm
• Thiết bị điện tử
• Ô tô

Sản xuất hàng loạt so với Sản xuất liên tục

Cả quy trình sản xuất liên tục và hàng loạt đều được sử dụng rộng rãi ngày nay, với hàng loạt là quy trình công nghiệp tiêu chuẩn. Trong sản xuất hàng loạt, quá trình sản xuất diễn ra qua nhiều bước, thường có các điểm dừng giữa mỗi bước để đánh giá sản phẩm, thực hiện bảo trì thiết bị hoặc thậm chí vận chuyển sản phẩm đến cơ sở khác để chế biến tiếp. Những điểm dừng thường xuyên này có thể làm tăng thêm thời gian đáng kể cho lịch trình sản xuất.

Không giống như sản xuất hàng loạt, sản xuất liên tục kết hợp tất cả các bước sản xuất thành một quy trình tích hợp. Quy trình sản xuất ổn định này giúp các nhà sản xuất tăng tốc thời gian sản xuất, giảm thiểu sai sót của con người và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm mà không có những điểm dừng này.

Sản xuất hàng loạt phổ biến với các công ty nhỏ và các công ty thử nghiệm sản phẩm mới. Nhưng đối với các công ty sản xuất số lượng lớn cùng một sản phẩm, sản xuất liên tục có thể là khoản đầu tư tốt hơn.

Các lợi ích của sản xuất liên tục bao gồm:

• Thời gian sản xuất ngắn hơn có thể thực hiện được bằng cách loại bỏ nhu cầu dừng thiết bị để đặt lại nhiều lần, giúp bám sát lịch trình tốt hơn
• Hàng hóa nhất quán vì một khi quy trình tự động được thiết lập, các sản phẩm luôn được sản xuất theo cùng một thông số kỹ thuật
• Giảm rủi ro do lỗi do con người gây ra vì nhân viên ít tiếp xúc với sản phẩm hơn nên sự lây nhiễm của con người cũng giảm đáng kể
• Kích thước lô hàng linh hoạt / quy mô được đơn giản hoá được nâng cao vì số lượng có thể được thay đổi bằng cách kéo dài hoặc rút ngắn thời gian hoạt động sản xuất
• Giám sát tự động và bảo trì dự đoán thông qua phân tích liên tục trong toàn bộ hệ thống, giúp kiểm soát tốt hơn các quy trình quan trọng

Những thách thức của sản xuất liên tục là gì?

Mặc dù sản xuất liên tục có thể giúp các công ty tiết kiệm thời gian và cải thiện tiêu chuẩn hóa sản phẩm, nó còn kèm theo một số thách thức:

• Đầu tư ban đầu cao do chi phí trả trước của máy móc tự động và diện tích cần thiết
• Tính linh hoạt hạn chế do các thông số kỹ thuật chính xác của quá trình sản xuất liên tục, điều này không mang lại lợi ích tốt cho việc tùy chỉnh sản phẩm
• Bảo trì ngoài kế hoạch có nghĩa là dừng một hệ thống liên tục cho một máy, điều này sẽ khiến toàn bộ quá trình diễn ra độc lập
• Việc tích trữ hàng tồn kho có thể là một vấn đề nếu nhu cầu của người tiêu dùng chậm lại, khiến các nhà sản xuất phải chật vật để giảm tải khối lượng lớn sản phẩm của họ

Làm thế nào để mô phỏng cải thiện sản xuất liên tục?

Bởi vì sản xuất liên tục hoàn toàn tự động, thông tin liên tục được phân tích trong toàn bộ hệ thống. Điều này đặc biệt hữu ích thông qua việc sử dụng các bộ đôi kỹ thuật số. Bằng cách cung cấp một bản sao ảo, được kết nối của các máy đang phục vụ trong quá trình sản xuất, bộ đôi kỹ thuật số cung cấp cho người lao động góc nhìn thời gian thực bên trong thiết bị để thông báo chính xác các quyết định về hiệu suất và bảo trì.

Ví dụ, một bộ đôi kỹ thuật số của máy trộn công nghiệp có thể cảnh báo cho nhà sản xuất khi ma sát giữa các vật liệu khiến động cơ có nguy cơ bị biến dạng hoặc hỏng hóc. Nếu không có nguồn cấp dữ liệu liên tục của mô phỏng thông tin kỹ thuật số, công nhân nhà máy sẽ phải đưa ra các giả định dựa trên những gì họ có thể nhìn thấy bằng mắt của mình – chỉ là một phần nhỏ so với những gì đang thực sự xảy ra.

Vai trò của phân tích kết hợp trong Digital Twins

Khả năng hiệu chuẩn lai mới giúp tăng độ chính xác của các phân tích dự đoán hơn nữa. Bằng cách kết hợp các bộ đôi kỹ thuật số dựa trên mô phỏng với thông tin cảm biến vật lý, công nhân nhà máy có thể thực hiện các cảm biến ảo và giảm số lượng cảm biến vật lý cần thiết, do đó cũng giảm chi phí.

Với phân tích lai, bộ đôi kỹ thuật số có thể được triển khai trên quy mô lớn để theo dõi hoạt động của các thiết bị khác nhau trong nhiều điều kiện. Ngoài ra, mỗi bộ đôi được triển khai có thể được hiệu chỉnh dựa trên dữ liệu được giám sát từ vật sở hữu được kết nối của nó, đảm bảo rằng bộ đôi kỹ thuật số hoạt động chặt chẽ nhất có thể với các hệ thống và thiết bị vật lý.

Lợi ích của Digital Twins trong sản xuất liên tục

Sau khi triển khai bộ đôi kỹ thuật số, người dùng có thể mong đợi hiệu suất sản phẩm tăng 25% và tiết kiệm chi phí bảo trì lên đến 20% trong suốt vòng đời của sản phẩm. Những lợi ích cạnh tranh này là kết quả của nhiều lợi ích mà các cặp song sinh kỹ thuật số mang lại, chẳng hạn như:

• Giám sát thời gian thực trên các hệ thống phức tạp
• Bảo trì dự đoán ngăn chặn thời gian chết bằng cách theo dõi điều đã xảy ra, cung cấp thông tin chi tiết sâu hơn về hiện tại và dự đoán trạng thái trong tương lai
• Cải thiện hiệu quả hoạt động thông qua tự động hóa quy trình
• Khai báo các quyết định tài chính về vật liệu và thiết bị

Sản xuất liên tục là một bước tiến nhảy vọt đối với nhiều công ty cam kết chuyển phương pháp sản xuất của họ sang kỷ nguyên tiếp theo của sản xuất thông minh, tích hợp. Để tìm hiểu cách các công nghệ đổi mới đang giúp các công ty trong các ngành chuyển đổi hoạt động của họ, hãy đọc thêm về cặp bộ đôi kỹ thuật số hoặc nhận bản dùng thử miễn phí Ansys Twin Builder.

Vina Aspire là công ty tư vấn, cung cấp các giải pháp, dịch vụ CNTT,An ninh mạng, bảo mật & an toàn thông tin tại Việt Nam. Đội ngũ của Vina Aspire gồm những chuyên gia, cộng tác viên giỏi, có trình độ, kinh nghiệm và uy tín cùng các nhà đầu tư, đối tác lớn trong và ngoài nước chung tay xây dựng.

Các Doanh nghiệp, tổ chức có nhu cầu liên hệ Công ty Vina Aspire theo thông tin sau:

Email: info@vina-aspire.com | Website: www.vina-aspire.com

Tel: +84 944 004 666 | Fax: +84 28 3535 0668

 

Vina Aspire – Vững bảo mật, trọn niềm tin