01 CÂU CHUYỆN NGẮN
DCL Logistics cần một hệ thống tự động hóa linh hoạt có thể tích hợp với cách bố trí của khu vực làm việc hiện có, và xử lý chính xác việc gắp và đóng gói các mặt hàng vào hộp tại trung tâm hoàn thiện đơn hàng của công ty. Công ty đã triển khai sử dụng cobot UR10e của Universal Robots và nhận thấy hiệu quả tăng 500%, tiết kiệm 50% lao động, ROI (tỷ suất hoàn vốn) trong ba tháng và độ chính xác đơn hàng là 100%.
02 THÁCH THỨC
Sự bùng nổ về nhu cầu thương mại điện tử không có dấu hiệu chậm lại, khiến các trung tâm hoàn thiện đơn hàng của ngành hậu cần bên thứ ba (3PL) trở thành điểm nóng cho sự tăng trưởng. Brian Tu, Giám đốc Doanh thu tại DCL Logistics, một công ty hậu cần đa kênh chủ yếu phục vụ thiết bị điện tử mới nổi và tăng trưởng cao, thương hiệu kỹ thuật số bản địa và thiết bị công nghệ y tế thông qua các trung tâm hoàn thiện đơn hàng ở Kentucky, Los Angeles và trung tâm của Thung lũng Silicon, đã nói rằng: “Giải pháp hoàn thiện đơn hàng và trực tiếp bán sản phẩm đến người tiêu dùng của chúng tôi đã tăng trưởng 20% so với cùng kỳ năm ngoái trong 5 năm qua.” “Nhu cầu hoàn thiện đơn hàng và trực tiếp bán sản phẩm đến người tiêu dùng nhanh hơn, ở quy mô lớn hơn và rẻ hơn ngày càng trở nên quan trọng hơn”.
Đối với doanh nghiệp truyền thống sử dụng nhiều lao động thủ công, việc đáp ứng các mục tiêu đó là một thách thức trong thị trường lao động khó khăn. Khi chi phí lao động theo giờ tiếp tục tăng, những chi phí đó phải được bù đắp ở những nơi khác, và nhu cầu theo mùa tăng cao lại mang đến thêm nhiều thách thức khác. Gần một nửa số khách hàng của DCL nhận thấy mức tăng đột biến đáng kể trong các mùa lễ, với khoảng 40% doanh số bán hàng của họ rơi vào trong hai tháng cuối năm.
Đội ngũ DCL đã xem xét các hệ thống gắp và hoàn thiện đơn hàng bằng robot hiện có, nhưng nhận thấy rằng không có hệ thống nào trong số đó phù hợp hoàn hảo với nhu cầu của công ty về một hệ thống linh hoạt có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Chủ tịch Dave Tu tại DCL Logistics cho biết: “Các hệ thống này quá đắt, ROI là không khả thi hoặc ứng dụng không dùng được cho những khách hàng mà chúng tôi phục vụ, và không có tính linh hoạt như chúng tôi đang tìm kiếm.” “Vì vậy chúng tôi nghĩ: ‘Này, tại sao chúng ta không thử tự xây dựng xem sao?’”
Video — UR10e, DCL Logistics, Hoa Kỳ
03 GIẢI PHÁP
Brian Tu nói: “Universal Robots đã cung cấp một giải pháp phù hợp với nhu cầu của chúng tôi.” “Ngoài ra, vì được thiết kế theo dạng module nên chúng tôi có thể mở rộng quy mô từ từ và hiểu những gì chúng tôi cần. Thứ hai, robot được lập trình theo cách linh hoạt để chúng tôi có thể xây dựng và tích hợp vào hệ thống của mình rất dễ dàng. Và thứ ba, robot có thể hoạt động cùng với lực lượng lao động hiện tại của chúng tôi, điều này thực sự quan trọng đối với chúng tôi: đảm bảo rằng các robot sẽ tăng cường những gì chúng tôi hiện đang làm.”
Ứng dụng được thiết kế để hoạt động 24/7
Ứng dụng bao gồm một băng chuyền thu gom các hộp, căn chỉnh và di chuyển chúng vào vị trí tải. Cứ sáu giây, robot sẽ gắp một sản phẩm và đưa đến máy quét, sau đó đặt sản phẩm vào hộp. Nếu mặt hàng không chính xác, robot sẽ đặt mặt hàng đó vào thùng phế phẩm và tiếp tục gắp mặt hàng tiếp theo mà không tạm dừng sản xuất. Ứng dụng được thiết kế để có thể hoạt động 24 giờ một ngày, bảy ngày một tuần mà không cần bất kỳ sự tương tác nào của con người.
Kỹ sư tự động hóa tại DCL Logistics, Isaac Toscano, giải thích rằng dây chuyền tự động cũng mang lại lợi ích cho công nhân. “Thông thường trong quy trình của chúng tôi, chúng tôi thu gom đơn đặt hàng suốt đêm,” anh nói. “Buổi sáng khi mọi người đến để khởi động máy, họ sẽ thấy họ có các đơn hàng đa dạng với số lượng lớn. Họ luôn thúc giục chúng tôi bật robot và chuẩn bị sẵn sàng, bởi các robot giúp họ gánh vác rất nhiều sức nặng công việc.” Điều này đặc biệt đúng trong các đợt nhu cầu tăng cao theo mùa, chẳng hạn như Black Friday, ngày thứ sáu đầu tiên sau Lễ Tạ Ơn. Vào ngày hôm đó, robot UR đã gắp đến 4.400 đơn đặt hàng trong một ngày chỉ với một nhóm nhân công nhỏ hỗ trợ đảm bảo rằng các bộ phận được bổ sung để robot có thể tiếp tục làm việc không ngừng nghỉ.
“Điều đó giống như tình yêu sét đánh vì tôi thích việc lập trình có tính mô tả, và tiềm lực của nó.”
Brian Tu cho biết: “Hệ thống robot có thể chỉ cần hai tiếng để hoàn thành những việc mà một đội ngũ gồm năm người sẽ làm trong cả ngày.” “Các hệ thống robot thực sự giúp chúng tôi tiết kiệm hơn 50% chi phí lao động.” Bằng cách này, robot giải quyết mối quan tâm chính là quản lý lao động theo thời gian, điều này rất quan trọng đối với sự phát triển hoạt động kinh doanh của DCL Logistics. Khi robot thay thế nhiệm vụ mà công nhân đã làm trước đây, công nhân đó có thể được phân bổ lại cho các dịch vụ khác hoặc được đào tạo để quản lý và bảo trì robot. Trong những mùa cao điểm, robot cho phép công ty đáp ứng nhu cầu của khách hàng mà không cần đưa thêm nhân viên vào.
ROI trong 3 tháng và độ chính xác đơn hàng là 100%
Brian Tu giải thích rằng những khoản tiết kiệm cũng mang lại lợi ích cho khách hàng của DCL. “Hệ thống robot mà chúng tôi đã triển khai cho phép chúng tôi cung cấp dịch vụ hoàn thiện với mức giá rẻ hơn vì chúng tôi đang cắt giảm rất nhiều lao động, nhờ đó chúng tôi có thể chuyển những khoản chi phí tiết kiệm này cho khách hàng của mình”.
Dave Tu cho biết thêm: “Những gì chúng tôi đã thấy là năng suất tăng lên đến 500% nhờ sử dụng robot. ROI trên robot cho đến nay là ba tháng.” Tu kỳ vọng thời gian để ROI sẽ giảm xuống khi công ty tích hợp thêm nhiều robot hơn. Là một công ty tiên tiến về công nghệ, 3PL, lợi thế cạnh tranh của DCL là sản lượng cao hơn, hiệu quả hơn và độ chính xác tốt hơn. Một điểm đặc biệt của DCL Logistics chính là công ty đã được chứng nhận ISO-9001 trong khoảng 20 năm, điều này yêu cầu công ty phải đáp ứng các tiêu chuẩn quy trình hoạt động nhất định. Brian Tu nói: “Điều đó có nghĩa là các robot phải có cùng mức độ chính xác, và phải có cùng hoặc vượt trội hơn về độ chính xác và sản lượng. Với cobot UR, độ chính xác đơn hàng của chúng tôi đã tăng từ 99,5% lên 100%”.
05 CÀI ĐẶT DỄ DÀNG VỚI SỰ GIÚP ĐỠ CỦA UR ACADEMY VÀ BỘ MÔ PHỎNG UR
Walter Perchinumio, kỹ sư phần mềm cấp cao tại DCL Logistics, cho biết: “Ngay khi có người đưa ra ý tưởng sử dụng robot để hoàn thiện đơn hàng, tôi đã thực sự phấn khích. Chúng tôi đã truy cập vào trang web của Universal Robots Academy và thử tìm hiểu xem robot sáu trục này có khả năng gì. Điều đó giống như tình yêu sét đánh vì tôi thích việc lập trình có tính mô tả, và tiềm lực của nó.”
Perchinumio cũng rất vui mừng khi tìm thấy trình mô phỏng ứng dụng miễn phí trên trang web của UR, điều này tạo sự tin tưởng tuyệt đối vào khả năng lập trình hệ thống thành công của đội ngũ. “Khi nhìn thấy điều đó, tôi đã thốt lên, ‘Ôi chao – Bingo! Chúng ta có thể kiểm tra mọi thứ.’ Trong trình mô phỏng, chúng tôi đã thấy giao diện thực tế, vì vậy về cơ bản tháng đầu tiên chúng tôi làm việc với robot là hoàn toàn bằng mô phỏng, và điều đó cuối cùng trở thành yếu tố quyết định đối với tôi.”
Nền tảng UR+ cung cấp các thiết bị ngoại vi được chứng nhận
Đội ngũ tự động hóa tại DCL Logistics đã sử dụng nền tảng trực tuyến UR+ cùng với trình mô phỏng để nghiên cứu và chọn thiết bị ngoại vi phù hợp cho ứng dụng. Chứng nhận đã được kiểm tra và chứng minh cho mọi sản phẩm UR+ cùng với phần mềm UR CAPS khiến quá trình trở thành một tình huống “cắm vào là chạy” thay vì phải học các lệnh của robot. DCL chọn bộ kẹp Piab piCOBOT và máy ảnh DataLogic có thể quét nhiều mã vạch cùng lúc, hoặc quét số bộ phận và số serial.
Một ưu điểm khác của cobot UR là khả năng sử dụng robot làm bộ điều khiển và loại bỏ sự cần thiết của PLC. Cobot UR đi kèm với đầy đủ các cổng I/O nên không cần một PLC riêng biệt. Perchinumio đã có thể phát triển mã code chỉ lệnh dựa vào robot để điều khiển tất cả các chuyển động của băng chuyền. Với cobot UR, “Đó thực sự là một nhiệm vụ dễ dàng,” anh nói.
Toscano cho biết thêm: “Hiện tại, tất cả các máy móc của chúng tôi – gồm máy quét, cảm biến, ống dẫn điện, đèn bảo mật – đều kết nối với bảng I/O trên robot. Vi điều khiển lập trình dạy học rất thân thiện với người dùng, và bộ điều khiển I/O cũng vậy.”
Kế hoạch trong tương lai: 10 đến 20 cobot UR trong hệ thống truyền tải
Mặc dù thương mại điện tử hiện chỉ chiếm khoảng 15% thị trường bán lẻ, nhưng loại hình này vẫn tiếp tục phát triển và khách hàng của DCL Logistics muốn tìm kiếm một đối tác hoàn thiện có khả năng mở rộng quy mô và đáp ứng yêu cầu về mặt chính xác. Dave Tu nói: “Chúng tôi hình dung rằng trong vòng năm đến mười năm tới, việc robot tham gia vào một phần của hoạt động DCL sẽ còn quan trọng hơn. Khi chúng tôi tích hợp nhiều hệ thống hơn, chúng tôi sẽ chuyển từ một hệ thống robot sang nhiều hệ thống robot, và tầm nhìn hiện tại là có từ 10 đến 20 robot”.
- Nhu cầu thuê lao động thời vụ giảm
- Giờ đây, nhân viên được giải phóng để thực hiện nhiều nhiệm vụ gia tăng giá trị hơn
- Đảm bảo khả năng cạnh tranh về chi phí toàn cầu
- Các công việc không thuận lợi về mặt công thái học hiện đã được tự động hóa
- Khả năng tự động hóa sản xuất hỗn hợp cao/sản xuất khối lượng thấp
- Tích hợp đơn vị hoàn thiện với giao diện phần mềm hoạt động của công ty
- Tăng sản lượng 500%
- Độ chính xác đơn hàng 100%
- ROI trong ba tháng
- Cộng tác và an toàn
- Khắc phục sự cố dễ dàng và bảo trì thấp
- Khả năng dễ dàng giao tiếp với các thiết bị ngoại vi như cảm biến, băng chuyền, ống dẫn điện, máy ảnh và thiết bị đầu cuối, sử dụng bộ điều khiển UR làm PLC cho toàn bộ đơn vị
- Tiết kiệm 50% lao động
- Kiểm soát đơn vị hoàn thiện, gắp, kiểm tra và đặt các mặt hàng vào hộp trong hệ thống truyền tải
HÃY BẮT ĐẦU NGAY HÔM NAY
Vina Aspire là công ty tư vấn, cung cấp các giải pháp, dịch vụ CNTT, An ninh mạng, bảo mật & an toàn thông tin tại Việt Nam. Đội ngũ của Vina Aspire gồm những chuyên gia, cộng tác viên giỏi, có trình độ, kinh nghiệm và uy tín cùng các nhà đầu tư, đối tác lớn trong và ngoài nước chung tay xây dựng.
Các Doanh nghiệp, tổ chức có nhu cầu liên hệ Công ty Vina Aspire theo thông tin sau:
Email: info@vina-aspire.com | Website: www.vina-aspire.com
Tel: +84 944 004 666 | Fax: +84 28 3535 0668
Vina Aspire – Vững bảo mật, trọn niềm tin